同時我們需要幫助客戶決定投資規(guī)模,如有的客戶一上來就說想要上一個年產(chǎn)15萬或者20萬的生產(chǎn)線,其中不少的客戶對設備不是很了解,尤其是空翻和地方工藝的設備,價格相差還是比較大的,在這個時候需要根據(jù)客戶的投資預算具體幫助客戶進行分析。
廠房的規(guī)劃,加氣磚設備的安裝調試,操作人員的技術培訓,后期的維護,都是會影響客戶中后期的正常生產(chǎn)的。因此客戶對于這些服務也是十分上心,如果我們不能夠提供高質量、完善的服務,在和國內同行競爭中我們將會缺少一項競爭優(yōu)勢。
隨著加氣砌塊的廣泛應用,各個砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度,翻轉去底皮機的出現(xiàn),使得砌塊更加美觀好用,接下來就具體講解下去底皮的必要性。
在加氣砌塊設備中,原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質。 從范疇上講,它指的是當鍋爐燃燒時被煙氣帶出的粉狀殘渣,稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講,它還包含從鍋爐底部排出的底渣,稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型,燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前,固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。
那么物料為何要進行細磨原因有以下幾點:
(1)該材料具有高細度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時的化學反應。
(2)當研磨硅質數(shù)據(jù)時,顆粒表面不成形,并且可以提高高壓滅菌時的溶解速率和溶解度,并加速水合產(chǎn)物的組成。
目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術:
(1)沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨,通常濕磨。
(2)研磨砂漿時參與1%生石灰,防止砂漿在儲存過程中沉淀。
(3)一些硅材料與一些水泥,石灰和石膏一起濕磨,細度高于4000厘米/克。
(4)濕法混合,新的精細研磨技術。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。
加氣砌塊設備生產(chǎn)線中的材料精細研磨技術非常重要,是整個生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設備。?加氣砌塊設備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設備,現(xiàn)在的加氣砌塊設備都會必備去底皮設備,跟隨加氣塊設備廠家一起了解加氣砌塊設備中的去底皮設備重要性。